Elektrociepłownia na paliwa alternatywne dla papierni PM3 firmy Progroup w Sandersdorf-Brehna
Elektrociepłownia na paliwaalternatywne zlokalizowana w Sandersdorf-Brehna stanowi kluczowy element zrównoważonego systemu zasilania energetycznego dla papierni nr 3 (PM3) należącej do firmy Progroup. PM3 jest jedną z największych i najnowocześniejszych papierni na świecie i produkuje papier na tekturę falistą dla przemysłu opakowaniowego.
Zleceniodawca: Progroup AG
ROBUR Industriemontagen GmbH
SPIE Industriemontagen GmbH
Okres realizacji projektu 2023 – 2024
Lokalizacja: Sandersdorf-Brehna
Cechy szczególne:
- Dwa moduły HDU
- Indywidualna koncepcja uruchomienia
- Zoptymalizowane zawory bezpieczeństwa i tłumiki hałasu
- Elastyczne dostosowanie montażu
- Krótki czas reakcji
Osoba wyznaczona do kontaktu w NOPA:
Robert Schmidt
Elektrociepłownia na paliwa alternatywne
Sandersdorf-Brehna
Aby zapewnić ciągłą i niezawodną dostawę pary technologicznej oraz energii elektrycznej, firma Progroup zdecydowała się na własną elektrociepłownię zasilaną paliwami alternatywnymi. Dzięki temu system zasilania jest niezależny, efektywny i przyjazny środowisku.
Elektrociepłownia odpowiada za stabilny obieg woda–para, zapewniający zarówno produkcję energii elektrycznej przez turbinę, jak i bezpośrednie dostarczanie pary do procesów papierniczych.Projekt ten stanowi ważny krok w kierunku zwiększenia bezpieczeństwa dostaw, efektywności i zrównoważonego rozwoju zakładu.
Określenie zadań
Bezpieczne i elastyczne dostawy energii dla produkcji papieru
Dla eksploatacji papierni PM3 wymagane było zasilanie energetyczne o najwyższej dostępności i elastyczności.Ciągłe zapotrzebowanie na parę procesową wymagało precyzyjnego zaprojektowania obiegu woda–para, tak aby niezawodnie pokrywać zarówno obciążenie podstawowe, jak i szczytowe.
Głównym zadaniem firmy NOPA było zaprojektowanie i dostarczenie stacji redukcyjno-schładzających pary (SRS).Stacje te przejmują w sytuacji awaryjnej funkcję turbiny, zapewniając niezależny dopływ pary, a w trybie maksymalnego obciążenia umożliwiają dodatkowe zasilanie parą. Jednocześnie poprawiają jakość regulacji przy pracy w zakresie częściowych obciążeń, umożliwiając turbinie elastyczne reagowanie na wymagania sieci energetycznej.
Oprócz stacji SRS, firma NOPA pozyskała również zamówienie na dostawę kompletnej armatury przemysłowej od wykonawcy instalacji – firmy SPIE. W rezultacie NOPA wystąpiła w roli kompleksowego dostawcy armatury dla całego projektu.
Projekt stanowił także kolejną okazję do wzmocnienia wieloletniej współpracy z firmą Progroup. Już wcześniej, przy realizacji projektów PM2 w Eisenhüttenstadt oraz PM3 uruchomionej w 2020 roku, NOPA pełniła rolę dostawcy i partnera serwisowego. Nowa elektrociepłownia dodatkowo umocniła pozycję firmy NOPA w regionie Bitterfeld.
Planowanie
Opracowywanie i wybór rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Kluczowym wymaganiem technicznym był stabilny i niezawodny obieg woda–para, zapewniający bezpieczne zasilanie papierni.Aby zagwarantować wysoką dostępność instalacji, zainstalowano dwie stacje redukcyjno-schładzające (SRS):
- jedną główną SRS, która w przypadku awarii turbiny przejmuje jej funkcję i utrzymuje niezależny dopływ pary,
- drugą, mniejszą SRS, która kompensuje obciążenia szczytowe i poprawia jakość regulacji przy pracy z małym obciążeniem.
Ważnym aspektem etapu planowania była kompleksowa koncepcja zaworów bezpieczeństwa i tłumików hałasu. Dzięki optymalizacji konstrukcji udało się zwiększyć efektywność układu, obniżyć koszty i zredukować obciążenie konstrukcji dachowej.
Opracowano również specjalny plan rozruchu: trawienie i płukanie chronią SRS podczas procesów czyszczenia i pasywacji rurociągów, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń lub chemikaliów do układu.
Realizacja na miejscu
Elastyczne dostosowanie i szybki czas reakcji Miejsce
Dzięki bliskości oddziału serwisowego NOPA w Bitterfeld-Wolfen, możliwa była szybka reakcja na dodatkowe wymagania i utrzymanie napiętego harmonogramu projektu.
Niektóre korekty lub zmiany, takie jak ustawienie zaworów i siłowników, mogły zostać dopracowane dopiero podczas montażu na miejscu. Jednak błyskawiczna dostępność techników NOPA sprawiła, że wyzwaniom tym można było sprostać bez opóźnień.
Wszystkie etapy prac zostały szczegółowo udokumentowane i zweryfikowane pod kątem zgodności z ustalonymi normami jakości.
Wynik
Najwyższe bezpieczeństwo dostaw i długoterminowa wydajność
Projekt został zrealizowany terminowo i z pełnym sukcesem. Zastosowane stacje redukcyjno-schładzające (SRS) zapewniają bezpieczne i elastyczne zasilanie parą technologiczną papierni PM3. Wahania obciążenia mogą być skutecznie kompensowane, a dostępność elektrociepłowni utrzymuje się na najwyższym poziomie.
Dla firmy NOPA projekt ten oznaczał nie tylko pomyślną realizację techniczną, ale także pogłębienie długoletniej współpracy z Progroup oraz nawiązanie wartościowych kontaktów z partnerami projektowymi EPROPLAN i SPIE.
W perspektywie długoterminowej nowa elektrociepłownia przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa eksploatacji, efektywności energetycznej i stabilności procesów, potwierdzając pozycję NOPA jako niezawodnego partnera w realizacji złożonych projektów przemysłowych.
Dalsze odniesienia z kategorii
Papier
| Branża | Papier |
| Okres realizacji projektu | 2008 - 2009 |
| Klient | Progroup Power 1 GmbH, MCE Berlin GmbH, KAB Takuma GmbH |
| Lokalizacja | Eisenhüttenstadt |
| Szczegóły | W projekt zaangażowani byli również: Crane Process Flow Technologies GmbH, ARI Armaturen Albert Richter GmbH & Co KG., AUMA Riester GmbH & Co. KG, RITAG Ritterhuder Armaturen GmbH & Co. Armaturenwerk KG |
| Partner |   |
| Branża | Papier |
| Okres realizacji projektu | 2019 - 2021 |
| Klient | Hamburger Rieger GmbH |
| Lokalizacja | Spremberg |
| Szczegóły | W projekt zaangażowani byli również: Müller Quadax GmbH, RIFOX - Spezialarmaturen Hans Richter GmbH, KLINGER Fluid Control GmbH, RITAG Ritterhuder Armaturen GmbH & Co. Armaturenwerk KG |
| Partner |  |